据欣特卡斯特报道，经过8个月的成功验证，图皮（Tupy）萨尔提略工厂成为世界上第一家采用完整欣特卡斯特铸件跟踪技术的铸造厂。该技术在每个组芯包使用独特标签，以及光学相机识别存储和造型过程的组芯包，再使用RFID识别造型线的每一个砂箱在造型、铸造和落砂过程的位置，提供完整的整个铸件的过程追溯。欣特卡斯特跟踪技术将铸件从批量生产的普通零件发展到包含完整且独特的生产历史追溯信息的单个组件。该技术确保每个组芯包在铸造前都符合规定，并生成单个数据库，以允许工程师和经理用于提高工艺效率，并解决铸造工艺过程中的问题，识别和消除铸造缺陷产生的根本原因。
“欣特卡斯特铸件跟踪技术是我们致力于将图皮打造为铸铁工艺控制、创新和工业4.0可追溯性的领导者的重要一步。加上我们在2016年首先使用的欣特卡斯特浇包跟踪技术，铸件跟踪可以确保每一个浇包和组芯保持在我们的工艺控制范围内，而且综合数据库提高了我们的内部流程效率KPI测量、故障排除和可追溯性。”图皮总裁兼首席执行官费尔南多·德·里索先生说。“有了铸件跟踪技术，我们的客户将知道组芯生产的准确时间、存储时间和铁液的历史、落砂时间和每一个铸件的所有质量控制检查结果。铸件跟踪技术为图皮带来了更高的质量和效率，为我们的客户带来了更高的信心。”
“有了铸件跟踪技术，每一个铸件都变成了独一无二的个体，从最初的制芯到铸件的产生，再到最终的发货，每一个铸件都有完整的制作历史。”我们改进了可追溯性，包括确定浇包内的铸件顺序，同时消除了手工数据收集、纸质记录和耗时的数据录入”。欣特卡斯特公司总裁兼首席执行官史蒂夫·道森博士说。“随着我们的核心蠕铁CGI过程控制技术和我们的浇包跟踪技术，铸件跟踪提供了一个令人兴奋的扩展欣特卡斯特技术的机会。增加了我们向灰铁、球铁和有色铸造行业的供货机会，扩大了我们的供应范围，并为当前的系列生产带来了额外的运营收入。”
关于图皮公司
图皮公司总部位于巴西南部，图皮在巴西圣卡塔琳娜州、圣保罗州和墨西哥的科阿韦拉州、拉莫斯阿利斯佩有铸造厂。图皮在巴西、美国、德国、墨西哥和日本建立了销售和工程办事处，以支持其主要客户和多家顶级汽车和柴油发动机制造商。
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