低合金耐磨钢破碎机板锤的化学成分
依据 Si2Mn系钢的成分特点 ,抗磨钢的主要元素添加范围 w为 :0. 35 %～0.55% C,0.55%～1. 30 % 低合金耐磨钢破碎机板锤的化学成分设计 (Cr Fe) 3C型理想抗磨相。选择好适宜的 Cr/ C值是十分重要的。同时 ,铬有一小部分溶解在奥氏体中 ,起到强化基体、增加合金淬透性的作用。
综合以上考虑 ,将铬量确定为 0.2 %～0.4 %。 钛 :是常用的细化晶粒元素 ,钛能细化奥氏体枝晶 ,促进渗碳体断网 ,提高合金的冲击韧性和抗磨性。钛在显微组织中主要以 TiC的形式存在 ,钛化合物的硬度极高 ,可以改善钢铁材料的力学性能和抗磨性 ,将 Ti含量定为 0.01 %～0.03 %。 硼 :B是强烈稳定奥氏体的合金元素 ,可替代 Ni、 Cr、Mo等贵金属 ,显著提高钢的淬透性。固溶在钢中的 B为 0. 001 %～0. 003 %时 ,提高淬透性最明显 ,含 B量超过 0.005 %时 ,韧性降低 ,所以应该严格控制钢中的含 B量。 铌 :Nb作为一种细化晶粒的合金元素在钢中早已得到应用 ,属于强碳化物形成元素 ,它与碳的亲和力高于铁和铬 ,更易形成一种简单立方点阵的化合物 ,能较大幅度地提高材料的耐磨性。此外 ,Nb还可微溶于奥氏体基体中 ,有稳定奥氏体作用 ,含铌量对共晶碳化物形态有影响。 Nb含量低时 ,恶化共晶碳化物形态 ;提高 Nb含量时 ,出现独立的铌碳化合物后 ,共晶碳化物形态好转 ,确定铌的含量为 0.1 %～0.5 %。 为了获得强韧马氏体基体组织 ,必须提高合金的淬透性 ,加入 V、Ni、Nb等元素是十分有效的途径。采用 L9 正交试验优化合金的成分
依据 Si2Mn系钢的成分特点 ,抗磨钢的主要元素添加范围 w为 :0. 35 %～0.55% C,0.55%～1. 30 % 低合金耐磨钢破碎机板锤的化学成分设计 (Cr Fe) 3C型理想抗磨相。选择好适宜的 Cr/ C值是十分重要的。同时 ,铬有一小部分溶解在奥氏体中 ,起到强化基体、增加合金淬透性的作用。
综合以上考虑 ,将铬量确定为 0.2 %～0.4 %。 钛 :是常用的细化晶粒元素 ,钛能细化奥氏体枝晶 ,促进渗碳体断网 ,提高合金的冲击韧性和抗磨性。钛在显微组织中主要以 TiC的形式存在 ,钛化合物的硬度极高 ,可以改善钢铁材料的力学性能和抗磨性 ,将 Ti含量定为 0.01 %～0.03 %。 硼 :B是强烈稳定奥氏体的合金元素 ,可替代 Ni、 Cr、Mo等贵金属 ,显著提高钢的淬透性。固溶在钢中的 B为 0. 001 %～0. 003 %时 ,提高淬透性最明显 ,含 B量超过 0.005 %时 ,韧性降低 ,所以应该严格控制钢中的含 B量。 铌 :Nb作为一种细化晶粒的合金元素在钢中早已得到应用 ,属于强碳化物形成元素 ,它与碳的亲和力高于铁和铬 ,更易形成一种简单立方点阵的化合物 ,能较大幅度地提高材料的耐磨性。此外 ,Nb还可微溶于奥氏体基体中 ,有稳定奥氏体作用 ,含铌量对共晶碳化物形态有影响。 Nb含量低时 ,恶化共晶碳化物形态 ;提高 Nb含量时 ,出现独立的铌碳化合物后 ,共晶碳化物形态好转 ,确定铌的含量为 0.1 %～0.5 %。 为了获得强韧马氏体基体组织 ,必须提高合金的淬透性 ,加入 V、Ni、Nb等元素是十分有效的途径。采用 L9 正交试验优化合金的成分