【序言】覆膜砂铸造在铸造范畴已有适当长的历史，铸件的产值也适当大；但选用覆膜砂铸造出产精细铸钢件时面对许多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。如何处理这些问题有待于我们去进一步讨论。
端盖铸件
一、对覆膜砂的知道与了解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂）
（1）覆膜砂的特色：具有适合的强度功能；流动性好，制出的砂型、砂芯概括清晰，组织细密，能够制造出杂乱的砂芯；砂型（芯）外表质量好，外表粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺度精度可达CT7～CT9级；溃散性好，铸件简单整理。
（2）适用规模：覆膜砂既可制造铸型又可制造砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合运用又可与其它砂型（芯）配合运用；不仅能够用于金属型重力铸造或低压铸造，也能够用于铁型覆砂铸造，还能够用于热法离心铸造；不仅能够用于铸铁、非铁合金铸件的出产，还能够用于铸钢件的出产。
二、覆膜砂的制备
1．覆膜砂组成
一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特别添加剂组成。
（1）耐火材料是构成覆膜砂的主体。对耐火材料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦拭硅砂。对硅砂的要求是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件要求大于90%，铸钢件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（为擦拭砂）--[水洗砂含泥量规则小于；粒度①散布在相邻3～5个筛号上；粒形圆整，角形要素应不大于1.3；酸耗值不小于5ml。
（2）粘结剂遍及选用酚醛树脂。
（3）固化剂一般选用乌洛托品；润滑剂一般选用硬脂酸钙，其作用是避免覆膜砂结块，添加流动性。添加剂的首要作用是改进覆膜砂的功能。
（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（质量分数，%） 说明：原砂 100 擦拭砂， 酚醛树脂 1.0～3.0 占原砂重 ，乌洛托品（水溶液2） 10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重 。1：2） 10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重 。
２．覆膜砂的出产工艺
覆膜砂的制备工艺首要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种，现在覆膜砂的出产简直都是选用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到必定温度，然后别离与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合拌和，经冷却破碎和筛分而成。因为配方的差异，混制工艺有所不同。现在国内覆膜砂出产线的品种许多，手艺加料的半自动出产线约有2000~2300条，电脑操控的全自动出产线也已经有将近50条，有效进步了出产功率和产品稳定性。例如xx铸造有限公司的自动化可视出产线，其加料时刻操控准确到0.1秒，加热温度操控准确到1/10℃，而且能够经过视频不时观察混砂状况，出产功率到达6吨/小时。
３．覆膜砂的首要产品类型
（1）一般类覆膜砂 一般覆膜砂即传统覆膜砂，其组成一般由石英砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂参加量一般在必定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低胀大、低发气等特性，适用于要求不高的铸件出产。
（2）高强度低发气类覆膜砂 特色：高强度、低胀大、低发气、慢发气、抗氧化 简介:高强度低发气覆膜砂是一般覆膜砂的更新换代产品，经过参加有关特性的“添加剂”和选用新的配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比一般覆膜砂高30%以上，发气量显著下降，并能推迟发气速度，能更好地适应铸件出产的需求。该类覆膜砂首要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的出产。现在该类覆膜砂有三个系列：GD-1高强度低发气覆膜砂；GD-2高强度低胀大低发气覆膜砂；GD-3高强度低胀大低发气抗氧化覆膜。
（3）耐高温(类)覆膜砂(ND型) 特色：耐高温、高强度、低胀大、低发气、慢发气、易溃散、抗氧化 简介:耐高温覆膜砂是经过特别工艺配方技术出产出的具有优异高温功能(高温下强度高、耐热时刻长、热胀大量小、发气量低)和综合铸造功能的新式覆膜砂。该类覆膜砂特别适用于杂乱薄壁精细的铸铁件(如轿车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等)的出产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺点。现在该覆膜砂有四个系列：VND-1耐高温覆膜砂. ND-2耐高温低胀大低发气覆膜砂 ND-3耐高温低胀大低发气抗氧化覆膜砂 ND-4耐高温高强底低胀大低发气覆膜。
（4）易溃散类覆膜砂 具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散功能，适用于出产有色金属铸件。
（5）其它特别要求覆膜砂 为适应不同产品的需求，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
三、覆膜砂制芯首要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时刻30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯挑选较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时刻等。覆膜砂所运用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适合的强度功能；流动性好；砂芯外表质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件简单整理。
1、铸型（模具）温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的首要要素之一,一般操控在220～260℃,并依据下列准则选定:
（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的满足热量；
（2）保证构成需求的壳厚且壳型（芯）外表不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时刻，以进步出产率。
2、射砂压力及时刻
射砂时刻一般操控在3～10s，时刻过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右；压力过低时，易形成射不足或疏松现象。3、硬化时刻：硬化时刻的长短首要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时刻过短，壳层未彻底固化则强度低；时刻过长，砂型（芯）外表层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时刻（s） 硬化时刻（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
箱体铸件
四、覆膜砂运用中存在的问题及处理对策
制芯的办法品种许多，总的能够划分为热固性办法和冷固性办法两大类，覆膜砂制芯属于热固性办法类。任何一种制芯办法都有其自身的优点和缺点，这首要取决于产品的质量要求、杂乱程度、出产批量、出产成本、产品价格等综合要从来决议选用何种制芯办法。对铸件内腔外表质量要求高，尺度精度要求高、形状杂乱的砂芯选用覆膜砂制芯对错常有效的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，轿车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂运用中还常遇到一些问题，这里仅就工作中的领会略谈一二。
1、覆膜砂的强度和发气量的确认办法
在原砂质量和树脂质量必定的前提下，影响覆膜砂强度的关键要素首要取于酚醛树脂的参加量。酚醛树脂参加量多，则强度就进步，但发气量也添加，溃散性就下降。因此在出产运用中必定要操控覆膜砂的强度来削减发气量，进步溃散性，在强度标准的制定时定要找到一个平衡点。这个平衡点便是保证砂芯的外表质量及在浇注时不发生变形、不发生断芯前提下的强度。这样才干保证铸件的外表质量和尺度精度，又能够削减发气量，削减铸造件气孔缺点，进步砂芯的出砂功能。对砂芯寄存，转移过程中能够选用工位用具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样能够削减砂芯的损耗率。.
2、覆膜砂砂芯的寄存期
任何砂芯都会吸湿，特别是南边区域空气相对湿度大，有必要对砂芯寄存期在工艺文件上加以规则，利用精益出产先进先出的出产方式削减砂芯的寄存量和寄存周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确认砂芯的寄存周期。
3、操控好覆膜砂的供货质量
覆膜砂进厂时有必要附有供货商的质量保证资料，而且企业依据抽样标准进行查看，查看合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果，是退让接受或向供货商退货。
4、合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯开裂变形
制芯时砂芯的开裂变形一般会认为覆膜砂强度低形成的。实际上砂芯开裂和变形会涉及到许多出产过程。出现不正常状况，有必要要查到真实的原因才干彻底处理。具体原因如下：
（１）制芯时模具的温度和留模时刻，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规则的工艺参数都需求有一个规模，这个规模需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时刻能够取下限，模具温度鄙人限时留模时刻取上限。对操作人员需求不断地训练进步操作技能。
（２）制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒，有必要进行及时整理并喷上脱模剂，否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。
（３）热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，因为长时间在高温状况下工作会发生弹性失效而形成砂芯开裂或变形。有必要及时更换弹簧。
（４）动模和静模不平行或不在同一中心线上，合模时在油缸或气缸的压力作用下，定位销前端有一段斜度，模具仍是会集紧，但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状况使砂芯开裂或变形。在这种状况下射砂时会跑砂，砂芯的尺度会变大。处理对策是及时调整模具的平行度和同轴度。
（５）在壳芯机上出产空心砂芯时，从砂芯中倒出没有硬化的覆膜砂需求从头运用时，有必要进行过筛并未用过的覆膜砂按３：７比例混合后运用，这样才干保证壳芯砂芯的外表质量和砂芯强度。
【结尾】厂家简介：
江苏沪东机械铸造有限公司是一家拥有30多年历史的铸造生产企业，厂家产品有：灰铸铁件（HT150/HT200/HT250/HT300/HT350牌号）、球墨铸铁件（QT300/QT350/QT400牌号），合金铸铁件（C、Si、Mn、P、S、Cr）、高铬板锤、机床铸件（机床机架、机床鞍座、箱体、轴承座、机床立柱、机床主轴、刀库、刀盘、机床工作台、机床床身、底座等铸件）、水泵铸件（泵盖、泵盖、端盖铸件）、破碎机耐磨铸件（板锤、衬板、臂护板）、减速机箱体、压缩机缸体、齿轮箱、气缸套、电机座、阀体等各类型的铸造件。公司产品均通过ISO9001-2015国际质量认证体系，是铸造行业理想合作伙伴。欢迎各行业同仁前来本厂实地考察和询价，期待与您长期合作共赢！