锤式破碎机困其破碎效率高,在建材、电力、矿山、冶金及化工等工业部门得以广泛应用,其中锤头是关键而叉易损的零件。因为锤头工作时速度高.冲击力大.磨损十分严重,工况条件十分恶劣,这就要求锤头具有一定的强度和抗冲击磨损能力。通常,生产锤头采用的材质为高锰钢,该材质具有高的抗冲击加工硬化性能,加工硬化后的表面硬度可由200HB提高到400FIB U上,而内部仍保持原有的高冲击韧度.具有极好的抗冲击磨损性。近年来,人们往往把注意力集中在对锤头材质的研究,以期进一步提高锤头的使用寿命,而忽视丁锤头的铸造工艺研究。这里介绍的研究应用鹏硬化水玻璃砂串铸立浇工艺生产高锰钢锤头的实例,其目的是向大家推荐一种获得致密健全的锤头产品的方法。锤头的常规铸造工艺 高锰钢的铸造收缩牢大(凝固体收缩率为6.0％.线收缩率为2.4％～3.0％),是普通碳钢的1.5倍,导热率低.仅为碳钢的1/4～1/5。为了获得致密的锤头产品,通常在生产中采用大冒口补缩.耗钢维量极大,铸件工艺出品率仅为60％。这种工艺似乎能保证锤悻部分健全,无缩孔、疏松。但生产中受浇注温度、浇注时间等因索的影响,没有完全保证质量的把握。
