“”是一种制作铸型的传统铸造工艺，在各大中使用较为广泛。造型材料主要以砂为主，长期以来，一直是生产中的基本工艺。
接下来我们简单谈谈砂型铸造的分类、适用范围、配套工具及优缺点：
一、砂型铸造的分类：
按砂型所有的粘结剂和建立的强度分为三种：1、粘土湿砂型；2、粘土干砂型；3、化学硬化砂型。（更为详细的我们不深入探讨，请百度搜各种的详细介绍）
二、适用范围：
“砂型铸造”的适用范围很广，大、小件、单件，简单、复杂铸铁件，大批量都可以采用。
三、配套工具：
砂型使用的模具，先前一半多数以木质材料制作，通称“木模”。但是木模的缺点是容易变形和损坏；如果为了节约成本或产品数量和要求不高的话，则选择使用木模较为合理；相反，如果要求较高或大批量生产，则可以使用尺寸精度比较高并且使用寿命比较长的“铝合金模具”或“树脂模具”。虽然成本有一定的提高，但是仍比其他贵重的金属型用的模具便宜很多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。
四、优缺点：
造型材料价格相对来说低而且材料容易买到，铸型的制作过程简单方便，而且变形小、耐磨性好、容易加工、成本较低、线膨胀系数与多数被测件（钢件）接近；砂型铸造比金属型铸造更耐高温，因此像一些铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也普遍用于这种工艺铸造。但是，也有一些无法解决的缺点。究竟什么原因呢？因为每个工人手工做好的铸型只能浇注一次，开箱后，砂料铸型随即就破坏了，必须重新造型生产，这样就会影响生产效率；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度比较低，表面也较粗糙。不适合精密和高精度的产品，如果有深度加工环节的铸件产品可以考虑，比如减速机箱体，轴承盖、汽缸盖、皮带轮，路轨等基础铸件。
综上所述，每种铸造工艺都有其优势，主要看你对的要求来选择相应的铸造工艺，每种铸造工艺都不是十全十美的，合理运用才能驾轻就熟。希望此文章对你认识砂型铸造工艺有所简单的帮助。
了解详情请咨询： 铸件：
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一、砂型铸造的分类：
按砂型所有的粘结剂和建立的强度分为三种：1、粘土湿砂型；2、粘土干砂型；3、化学硬化砂型。（更为详细的我们不深入探讨，请百度搜各种的详细介绍）
二、适用范围：
“砂型铸造”的适用范围很广，大、小件、单件，简单、复杂铸铁件，大批量都可以采用。
三、配套工具：
砂型使用的模具，先前一半多数以木质材料制作，通称“木模”。但是木模的缺点是容易变形和损坏；如果为了节约成本或产品数量和要求不高的话，则选择使用木模较为合理；相反，如果要求较高或大批量生产，则可以使用尺寸精度比较高并且使用寿命比较长的“铝合金模具”或“树脂模具”。虽然成本有一定的提高，但是仍比其他贵重的金属型用的模具便宜很多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。
四、优缺点：
造型材料价格相对来说低而且材料容易买到，铸型的制作过程简单方便，而且变形小、耐磨性好、容易加工、成本较低、线膨胀系数与多数被测件（钢件）接近；砂型铸造比金属型铸造更耐高温，因此像一些铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也普遍用于这种工艺铸造。但是，也有一些无法解决的缺点。究竟什么原因呢？因为每个工人手工做好的铸型只能浇注一次，开箱后，砂料铸型随即就破坏了，必须重新造型生产，这样就会影响生产效率；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度比较低，表面也较粗糙。不适合精密和高精度的产品，如果有深度加工环节的铸件产品可以考虑，比如减速机箱体，轴承盖、汽缸盖、皮带轮，路轨等基础铸件。
综上所述，每种铸造工艺都有其优势，主要看你对的要求来选择相应的铸造工艺，每种铸造工艺都不是十全十美的，合理运用才能驾轻就熟。希望此文章对你认识砂型铸造工艺有所简单的帮助。
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