在进行诊断时，要把的缺陷情况进行整体的掌握，把缺陷的大小要调查清楚，形貌位置的变化频率的发生情况等加以分析，在统计和归纳之后与过去的材料进行对比，把目视的缺陷特征掌握好，对缺陷的目视特征进行完整的说明，这也是对于缺陷分析的基础，在铸件的气孔部位发生的缺陷可以有两种表述方法。
在位于铸件冷却比较快的角部，分布着气孔，行圆直径大概为1-2mm，孔壁呈白色，而且光滑圆亮，较之浇温较低的铸件，气孔位置可移至冷却较慢的壁部或者是交叉壁处，而当小孔的数量为数不多时，在后一陈述中必须把问题说清楚，否则无法了解。
在说明问题以后，接着第二步就是搞清楚状况，对于铸件产生缺陷的生产条件，一定要把包括铸造条件、铸造方案、铸型状况、操作人员技术情况等都详细的调查清楚，通过认真仔细的进行分析，并了解各种条件的变化状况，这种变化与缺陷是否有关系。
第三个步骤是寻找原因，在机床产生缺陷以后，要对他产生的原因进行分析，这就需要找现场工作经验的丰富的技术人员，寻找各类缺陷形成的机理，除了有关的理论知识外，还需要广泛听取别人的意见，多查找参考资料和文献。当把机床铸件主要的症结寻找出来以后，就可以对症下药，很好的消除缺陷。
本文原创首发于江苏大型，（沪东铸造），转载请注明文章来源。
在位于铸件冷却比较快的角部，分布着气孔，行圆直径大概为1-2mm，孔壁呈白色，而且光滑圆亮，较之浇温较低的铸件，气孔位置可移至冷却较慢的壁部或者是交叉壁处，而当小孔的数量为数不多时，在后一陈述中必须把问题说清楚，否则无法了解。
在说明问题以后，接着第二步就是搞清楚状况，对于铸件产生缺陷的生产条件，一定要把包括铸造条件、铸造方案、铸型状况、操作人员技术情况等都详细的调查清楚，通过认真仔细的进行分析，并了解各种条件的变化状况，这种变化与缺陷是否有关系。
第三个步骤是寻找原因，在机床产生缺陷以后，要对他产生的原因进行分析，这就需要找现场工作经验的丰富的技术人员，寻找各类缺陷形成的机理，除了有关的理论知识外，还需要广泛听取别人的意见，多查找参考资料和文献。当把机床铸件主要的症结寻找出来以后，就可以对症下药，很好的消除缺陷。
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