耐磨合金板锤的制造工艺很关键，因为它决定了耐磨合金的使用寿命，如果在中出现了缺陷，比如表面的裂纹、内部的缩孔、穿晶等，都会降低牙板的性能，造成严重的断裂现象。
所以对于板锤的生产必须要有合理的铸造和热处理工艺与之相适应，如果生产破碎机时，就要严格对浇铸温度进行控制，还要采用立浇的方法和合理使用外冷铁，只有这样才能使板锤具有良好的凝固顺序，并进行补缩从而得到致密的内部组织，避免出现晶粒过于粗大的现象。 耐磨板锤的热处理工艺也很重要，它既决定了力学性能能否实现，也决定了碳化物的分布状态。在的成分中，一般都会包含一定量的铬元素和其它合金元素，所以在使用中应该把合金元素形成的硬质点碳化物的作用发挥得更加的充分，在制定热处理工艺时，也要考虑到这一个因素。
所以，必须制定合理的生产工艺，要通过严格的质量检验手段来保证破碎机板锤的使用性能优良。 因为许多的破碎机都是在工况条件恶劣，设备长时间运行的情况下进行作业，在经受长时间的高强度劳动的情况下，就很容易遭受严酷的磨损，当达到一定的疲劳限度的时候，高铬板锤即使在耐磨都有可能发生断裂现象，而一旦板锤断裂，就会发生连锁的反应，内部系统在物料的不断撞击下，就会发生断裂或损伤，而一旦出现这些现象，机器必定要无法再生产下去，就要停下来进行检修，所以后果很严重。
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所以对于板锤的生产必须要有合理的铸造和热处理工艺与之相适应，如果生产破碎机时，就要严格对浇铸温度进行控制，还要采用立浇的方法和合理使用外冷铁，只有这样才能使板锤具有良好的凝固顺序，并进行补缩从而得到致密的内部组织，避免出现晶粒过于粗大的现象。 耐磨板锤的热处理工艺也很重要，它既决定了力学性能能否实现，也决定了碳化物的分布状态。在的成分中，一般都会包含一定量的铬元素和其它合金元素，所以在使用中应该把合金元素形成的硬质点碳化物的作用发挥得更加的充分，在制定热处理工艺时，也要考虑到这一个因素。
所以，必须制定合理的生产工艺，要通过严格的质量检验手段来保证破碎机板锤的使用性能优良。 因为许多的破碎机都是在工况条件恶劣，设备长时间运行的情况下进行作业，在经受长时间的高强度劳动的情况下，就很容易遭受严酷的磨损，当达到一定的疲劳限度的时候，高铬板锤即使在耐磨都有可能发生断裂现象，而一旦板锤断裂，就会发生连锁的反应，内部系统在物料的不断撞击下，就会发生断裂或损伤，而一旦出现这些现象，机器必定要无法再生产下去，就要停下来进行检修，所以后果很严重。
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