模具型腔表面的精加工是一个世界性的难题，现在大家仍在不断研究解决办法，我们现在就详细的剖析一下这些问题，以便为大家找到解决的方法寻找一条出路。
模具型腔的多样化与不规则性。在许多的场合下，模具表面型腔都应该是不规则的三维自由曲面，这些曲面的形状各种各样，使得光整加工时的刀具、模具的进给运动产生很大的麻烦，在现代数控加工技术上来进行控制的刀具及模具运动，都会给编程带来巨大的麻烦，这是导致模具加工的自动化难以实现的根本原因。
用于模具光整加工的刀具或模具，他们的自适应性和柔性都很差。模具的型面都很特殊，所以要求加工他们的模具必须具有很好的适应性，也就是调整能力，要必须随着加工轮廓的形状而改变自己的运行轨迹，而这里的轨迹指的是微调，这就要求在一定范围内加工的模具型腔必须具有可塑性。
铸造厂对于模具表面的精度和光洁度也是有严格要求的，它与模具的自身特点有关，作为加工工件模型的模具，要注意他的耐磨性，还要注意它的工件是否能从模具中顺利的取出来，有的加工方法本身加工精度即使很高，但是把它用在模具加工上，却因为只提高了表面的光洁度，而它的原始形位公差却很难保证，所以得到的结果并不理想。
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铸造厂对于模具表面的精度和光洁度也是有严格要求的，它与模具的自身特点有关，作为加工工件模型的模具，要注意他的耐磨性，还要注意它的工件是否能从模具中顺利的取出来，有的加工方法本身加工精度即使很高，但是把它用在模具加工上，却因为只提高了表面的光洁度，而它的原始形位公差却很难保证，所以得到的结果并不理想。
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