反击式破碎机存在着一个很大的缺点，就是它的非常的不耐磨，所以经常需要更换，这样用户的运行成本也就相应提高了很多，而当板锤做破碎运作以后，带来的不仅仅是它自身的破坏，它的反击衬板和腔体衬板也会因为失去了保护被打碎，这样造成的损失就是难以估量的了。
而对于不同结构与形状的，他的热处理力学性能和内部的组织差别都是很大的，在这种情况下，它的耐磨性会受到很大的影响。尤其是在厚度高、尺寸大的破碎机板锤上，这种影响会更加地突出，破碎机板锤越厚，越不容易在淬炼中被淬透，这样他的磨损性就越差，因为破碎级的内部抗磨损性能远远要比表面低，所以在使用厚度较大的破碎机板锤时，只有借助合理的铸造工艺和热处理工艺才能使这种性能得到改善。
然而这一手段对于提高破碎机的整体性能也是极其有限的，要改变它的性能，需要在不改变破碎机板锤的打击动能与强度的情况下，进行的结构整体优化，不但可以提高破碎机板锤的利用率，还能够减少结构的热处理性能影响，避免破碎机的耐磨性下降，适当的使破碎机的寿命得到延长，生产效率得到提高。从而提高了生产的效益，降低更换的频率。
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