铸造熔炼车间安全技术操作注意事项

铸造熔炼车间是一个特殊的生产场所,因为它涉及到高温、有毒有害气体和液体等危险因素。为了确保工人的安全,以下是安全技术操作注意事项
1、穿戴必要的防护装备。工人必须穿戴适当的防护服,包括防火、防爆衣、防火头盔、耳塞、口罩等。
2、注意熔炉周围的安全区域。熔炉周围应留有足够的安全区域,没有其他杂物或工具堵塞,以免影响熔炉的正常运作,引发事故。开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水。
3、保持工作区域清洁。工人应该经常清理工作区域,以防止废料、材料和工具堆积,也要避免滑倒或绊倒。
4、使用正确的工具和设备。在铸造和熔炼过程中,必须使用正确的工具和设备,保障其性能相应的操作。如果使用不当,可能会引发意外,甚至造成人员伤亡。
5、严格控制熔炉温度。铸造车间的熔炉温度极高,因此必须严格控制,以防止熔炉爆炸或其他意外情况。操作人员需要及时监测熔炉温度,以控制熔体的温度和流动。铸造安全技术6、确保空气清新。在铸造和熔炼过程中,产生的有毒有害气体需要及时清除,以保持空气清新。建议对厂房进行加强通风和空气净化,以保障操作人员呼吸环境安全舒适。
7、使用合适的安全设施。为了保护操作人员的安全,铸造车间应该配备一些安全设施,比如安全开关、熔炉冷却设备、紧急按钮、紧急报警设备等,以确保能够及时响应紧急情况。
8、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启。严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地。
9、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。并等周围人员撤离到安全位置。操作时集中注意力, 严禁错按按纽。严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,控制好倾炉高度。出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件,应用专用工具。
10、上班刚开始使用的浇包,出铁水人员须检查其内部是否有异物。取样化验时样勺要先烘干。对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。发现出铁口凝结时,必须用专用工具清除。清除时要注意保持身体重心,以防跌倒。
在铸造熔炼车间工作时,安全技术操作非常重要。工人必须严格遵守安全操作手册中的规定,采取预防措施,注意安全,防止各种可能发生的危险。选择技术设施更为先进、能充分保障生产应急预案同时也是应该制定和完善的。


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